Termékleírás
A JY Compression Splice Assembly kritikus szerelvényként szolgál mind a mechanikai folytonosság, mind az elektromos vezetőképesség eléréséhez a felsővezetékekben használt acél{0}}megerősített alumíniumvezetőkben (LGJ). Hidraulikus krimpelési eljárást alkalmazva a nagy keresztmetszetű és nagy névleges feszültségű vezetékek elterjedt illesztési módszere. Kivételes mechanikai szilárdsággal és kiváló elektromos teljesítménnyel, valamint kiemelkedő korrózióállósággal büszkélkedhet. Sokféle környezetben használható, beleértve a beltéri és kültéri beállításokat is; síkságok és hegyvidéki régiók; tengerparti és szárazföldi területek; szélsőséges hőségtől a súlyos hidegig terjedő körülmények; és erős szennyezéssel vagy sópermettel jellemezhető környezetek.
Műszaki előírások
| Modell | Alkalmazható vezetéktartomány (mm) | Fő méretek (mm) | Markolat nagyobb vagy egyenlő (kN) | súly (kg) | |||||
| D | d | L | Φ1 | Φ2 | L1 | ||||
| JY-95/15 | LGJ-95/15 | 26 | 12 | 360 | 12 | 5.5 | 120 | 33.5 | 0.49 |
| JY-95/20 | LGJ-95/20 | 26 | 12 | 380 | 12 | 6 | 120 | 35.5 | 0.5 |
| JY-120/20 | LGJ-120/20 | 30 | 14 | 380 | 17 | 6 | 120 | 39 | 0.67 |
| JY-120/25 | LGJ-120/25 | 30 | 14 | 420 | 17 | 6.8 | 150 | 45.5 | 0.73 |
| JY-150/20 | LGJ-150/20 | 32 | 14 | 390 | 18 | 6 | 120 | 44.3 | 0.79 |
| JY-150/25 | LGJ-150/25 | 32 | 14 | 400 | 18.5 | 6.8 | 120 | 51 | 0.84 |
| JY-150/35 | LGJ-150/35 | 32 | 16 | 430 | 19 | 8.2 | 150 | 61 | 0.94 |
| JY-185/25 | LGJ-185/25 | 32 | 14 | 420 | 20.5 | 6.8 | 120 | 61 | 0.77 |
| JY-185/30 | LGJ-185/30 | 32 | 16 | 440 | 20.5 | 7.6 | 140 | 61 | 0.87 |
| JY-185/45 | LGJ-185/45 | 32 | 18 | 520 | 21 | 9.1 | 200 | 76 | 1.04 |
| JY-240/30 | LGJ-240/30 | 36 | 16 | 570 | 23 | 7.9 | 170 | 71.8 | 1.15 |
Termékjellemzők
Nagy tapadási szilárdság:Krimpelés után a tapadási szilárdság jellemzően megegyezik vagy meghaladja az eredeti vezető szakítószilárdságának 95%-át, biztosítva, hogy a vezető ne csattanjon el.
Alacsony ellenállás:A préselési felület érintkezési ellenállása minimális, megakadályozva a túlzott hőképződést a hosszú távú{0}}használat során.
Szerkezeti stabilitás:A „merev kapcsolat” révén nem befolyásolja a szél{0}}rezgése, és immunis a lazulásra.
Könnyű telepítés
1. Cső behelyezése és elhelyezése
Cső behelyezése: Először csúsztassa a helyére az alumínium csövet; majd helyezze be a vezetékek acélmagját mindkét oldalról az acélcsőbe, ügyelve arra, hogy az acélmagok az acélcső közepén helyezkedjenek el.
Elhelyezés: Pontosan jelölje meg a krimpelési pozíciókat az alumíniumcsőn, ügyelve arra, hogy -a krimpelés után- megfelelő hézag maradjon az alumíniumcső végei és a vezetékek között.
2. Az acélmag krimpelése
Sorrend: Kezdje az acélcső közepétől, és gyakoroljon nyomást egymás után kifelé a cső mindkét oldalán.
Főbb követelmények: A krimpelést a megfelelő acélszerszámokkal kell végrehajtani; krimpelés után a keresztirányú -lapos méretnek meg kell felelnie a megadott szabványnak (pl. 17,11 mm), és a csőnek repedésmentesnek kell lennie.
3. Az alumínium cső krimpelése
Cső elhelyezése: Csúsztassa az alumínium csövet az acél toldóhüvely fölé, lefedve a préselt területet.
Krimpelési folyamat: Kezdje az alumíniumcső közepétől, és préselje kifelé a cső mindkét oldalán; minden egymást követő krimpelési lenyomatnak 5–8 mm-rel át kell fednie az előzőt. A krimpelés után az esetleges zúzódásokat vagy sorját simára kell reszelni.
GYIK
1. kérdés: Miért nyúlik meg a cső sajtolás után?
V: Ez normális jelenség. A hidraulikus összenyomás hatására a fém anyaga képlékeny deformáción megy keresztül, és mindkét vége felé kiterjed; a nyúlás mértéke jellemzően 15-20% körüli.
2. kérdés: Mi a teendő, ha a cső meggörbült a préselés után?
V: Ha a hajlítás mértéke meghaladja a 2%-ot, azt korrigálni kell. Az igazítás helyreállításához speciális egyengetőeszközt kell használni; szigorúan tilos a villáskulccsal történő közvetlen kalapálás vagy erőteljes hajlítás, mert ez repedést okozhat.
3. kérdés: Hogyan előzhető meg a rossz krimpelés?
V: A kulcs a tisztaságban és a megfelelő szerszámillesztésben rejlik. A vezető behelyezése előtt drótkefével kell eltávolítani az oxidfilmet a vezető felületéről. Ezenkívül az alkalmazott krimpelőszerszámnak pontosan meg kell egyeznie az adott vezetőmodellhez; Az összeférhetetlen szerszámok keverése szigorúan tilos.
4. kérdés: Vannak-e speciális irányelvek a krimpelési sorrendre?
V: Általában azt az elvet követik, hogy "először a közepén, aztán a végeken". Acél-erősítésű alumínium vezetékeknél először az acélcsövet (acélmagot) kell préselni, majd az alumínium csövet. A krimpelési folyamat során a műveletnek szekvenciálisan -egyszerre egy-egy vágószerszám-lenyomattal- kell haladnia a közepétől az egyik vége felé.
5. kérdés: Hogyan állapítható meg, hogy a krimpelés megfelelő-e?
V: A kielégítő krimpelésnek három feltétele van:
Megjelenés: A hatszögletű préselési lenyomatoknak tisztának, egyenletesnek és repedésmentesnek kell lenniük.
Méretek: A préselt szakasz külső átmérőjének meg kell felelnie az előírt szabványoknak; ez tolómérővel ellenőrizhető.
Tapintási ellenőrzés: A préselt szakasznak kissé vastagabbnak és keményebbnek kell lennie, mint az eredeti vezető.
Népszerű tags: kompressziós toldószerelvény, Kína kompressziós toldószerelvény gyártói, beszállítói, gyárai
